Analisi predittive

Ogni azienda possiede macchine industriali indispensabili per la produzione. Queste richiedono una manutenzione continua per essere efficienti. Guasti e rotture, infatti, causano fermi impianti e necessitano di riparazioni costose.

Analizzando le parti critiche possiamo tenere monitorato lo stato dei dispositivi, avvisandoti per tempo quando si sta per verificare un guasto. Inoltre, ti aiutiamo nella fase di installazione e messa in servizio dopo la manutenzione.

Spesso un’installazione non ottimale riduce drasticamente la vita della macchina.

I cuscinetti sono fondamentali in tutte le applicazioni industriali. Pertanto, la loro manutenzione è vitale per il funzionamento dei macchinari e per prevenire fermi costosi.

Sostituire i cuscinetti prima che si deteriorino previene danni gravi. In particolare, questo include il deterioramento degli alloggiamenti e collisioni delle parti rotanti.

Infine, la manutenzione predittiva estende la vita dei cuscinetti. Questo migliora l’affidabilità e riduce i fermi improvvisi dovuti a rotture.

Con l’analisi vibrazionale monitoriamo lo stato dei cuscinetti, ne verifichiamo il corretto funzionamento, lo stato di usura e di lubrificazione.

Attraverso la termografia controlliamo lo stato dei dispositivi all’interno dei quadri elettrici di comando e la temperatura degli organi di trasmissione.

Tramite l’allineamento laser controlliamo lo stato dei giunti e delle pulegge.

Con queste lavorazioni è possibile stabilire l’effettiva condizione della macchina e poter prevedere gli interventi di manutenzione in base ai risultati dell’analisi stessa